网上有关“生产现场管理的基本内容有哪些？”话题很是火热，小编也是针对生产现场管理的基本内容有哪些？寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。
企业现场管理内容较多，大致说明如下：
现场管理包含日常管理、IE管理、设备管理、物料管理、品质管理、安全管理、5S管理等内容。
一、日常管理
1、制定工作现场规则
实施现场管理的目标是完成生产计划，保证产品质量，维持和降低 成本，而这些目标的实现则需要依靠现场全体工作人员的共同努力，他们的行为规则会影响生产效率的提高和生产目标的实现。
2、组织生产
生产组织就是将工作人员同设备、工作协调安排，发挥最大效率的过程，它是生产过程组织设计中的一项重要内容。
3、实施生产作业控制
企业都希望各车间、班组可以按计划完成所有工作内容，但在实际的生产活动中却经常出现生产延误、到期无法交货或生产脱节的情况。因此，必须对生产作业进行管理，并实施生产作业进度控制，使生产活动协调进行。
4、生产作业排序
生产作业排序是企业制定生产作业计划的重要问题，生产作业排序不仅包括确定工作的加工顺序，还包括确定每台机器设备加工每个工件的开始和完成时间。------甘特图----生产计划。
5、规划布置设施
设施布置的目的是要将生产现场的各种物资设施进行合理安排，使它们组合成一定的空间形式，从而有效地为企业的生产运作服务，以获得更好的生产效果。
6、实施多能工训练
7、进行目标管理
二、IE管理
1、动作经济性评价 2、标准工时计算 3、工艺过程设计 4、流水线设计 5、工艺流程图设计 6、实施现场生产性管理 7、进行工作现场信息交流。
三、设备管理
对企业的设备运行与维护进行管理。
四、物料管理
物料管理包括以下内容：
1、生产物料的堆放；
2、生产物料的搬运 ；
3、生产物料的盘点；
4、处理生产现场呆滞料；
5、制定物料消耗定额；
6、制定物料库存定额；
7、计算物料需要量。
五、品质管理
按照国标和企业标准要求，对产品品质进行管控。
六、安全管理
1、制定安全技术措施； 2、实施机械设备安全管理； 3、实施防火防爆安全管理； 4、防范职业有害因素； 5、防范伤记亡事故； 6、处理生产事故； 7、开展安全教育。
七、6S管理
1、整理； 2、整顿； 3、清扫； 4、清洁； 5、素养； 6、安全； 7、促进5S的推行； 8、实施目视管理等等。
产品质量波动的原因有两大类
4M是指men(人），machine（机器），matter（物），method(方法）。1E是指environment（环境）。其中men(人）最重要。也就是人们常说的：人、机、物、法、环现场管理五大要素。
以上的要素它们分别是分析人的因素，机器的因素，物的因素和方法的因素等等。在发现问题后从以上因素出发进行调查分析，以便找到问题的真正原因。
4MIE分析法比5M1E分析法减少了测量（Measurement）项，增加了信息（Information）刚好“I”与“E”组成引进的另外一项“IE”（工业工程/精益生产）。
5M1E分析法来自制造业，是对造成产品质量波动的6个主要因素的总称：人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；机器（Machine）：机器设备、工装夹具的精度和维护保养状况等；材料（Material）：材料的成本、物流性能和化学性能等。
方法（Method）：加工工艺、工装选择、操作规程等；测量（Measurement）：测量时采取方案是否标准、正确；环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。筛选的多个分析方法后，对此分析法进行更加贴合的更改。
产品质量波动的原因有两大类，一类是偶然因素，另一类是系统因素。
1、偶然因素是对产品质量经常起作用的因素，产生的波动按随机规律出现。如刀具的正常磨损，工人操作上的细微变化，一般来说，这些微小变化对质量波动影响较小，要消除它的难度较高。
2、系统因素是在特定的情况下突然发生的，产行的波动不服从随机规律，在采取纠正措施前始终具有系统性，如违反工艺操作，刀具安装不当。这些变化对产品质量影响较大，在技术上易于分析判断原因，因此系统因素引起的质量波动称之为异常波动。
产品质量特性波动
产品质量特性波动可分为质量外部波动、质量内部波动和质量随机波动；产品质量特性波动也称为产品质量干扰。
1、质量外部波动是指在产品实现和使用过程中，环境因素和使用条件发生了变化，从而影响产品规定功能的正常发挥。例如，产品在实现和使用过程中，会受到温度、湿度、电压、尘埃以及人为因素等的干扰，当温度条件发生变化时，会导致产品规定功能、速度等目的特性发生显著变化，形成质量外部波动。受到质量外部波动的产品常常会产生故障。
2、质量内部波动是指产品实现和使用过程中，由于时间的推移导致产品成分发生变化，从而影响产品规定功能的正常发挥。例如，产品在库存和使用中，因为受磨损而影响产品正常发挥其功能，就属于质量内部波动。因为产品在库存和使用中受到质量内部波动，因此，飞机和导弹上的火工品，飞机座椅上使用的封包布等零部件达到了规定的年限，必须更换。
3、质量随机波动是指产品在实现过程中，由于企业的人员、机器、原材料、方法、环境、测量等6大因素的随机变化，使产品不能发挥其规定的功能。例如，在产品的生产车间里，由于人员、机器、原材料、方法、环境、测量等随机因素的干扰，所生产的各种零件，其尺寸和精度不可能完全一样。
总结：上述3种产品质量特性波动对于产品功能的影响是相互关联、共同作用的。一般来说，产品质量内部波动和外部波动对产品功能的影响较大，而且容易发现和纠正，产品质量随机波动对产品功能的影响较小，不容易发现和纠正。因此，当产品发生故障时，要综合分析，逐一试验，发现产品质量特性波动的性质，有针对地进行纠正和预防。
关于“生产现场管理的基本内容有哪些？”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
本文来自作者[东方士魁]投稿，不代表赤玉坊立场，如若转载，请注明出处：https://www68.cn/bkqs/202412-36474.html
评论列表（4条）
我是赤玉坊的签约作者“东方士魁”！
希望本篇文章《生产现场管理的基本内容有哪些？》能对你有所帮助！
本站[赤玉坊]内容主要涵盖：国足,欧洲杯,世界杯,篮球,欧冠,亚冠,英超,足球,综合体育
本文概览：网上有关“生产现场管理的基本内容有哪些？”话题很是火热，小编也是针对生产现场管理的基本内容有哪些？寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够...